PVDC: poznaj zalety i wady tego tworzywa sztucznego używanego w różnych opakowaniach

Dowiedz się więcej o PVDC, bardzo przydatnym plastiku obecnym w kilku produktach, które konsumujemy i który może budzić kontrowersje w przypadku utylizacji poużytkowej

Opakowanie PVDC

Obraz Peggy CCI z Pixabay

Obecnie istnieją różne rodzaje bezbarwnych tworzyw sztucznych, ale wszystko zaczęło się w 1908 roku od Jacquesa E. Brandenbergera, szwajcarskiego inżyniera tekstylnego. Jego pierwszy pomysł zrodził się, gdy jadł obiad w restauracji, a klient wylał wino na obrus. Kelner zmienił ręcznik, a Jacques postanowił stworzyć elastyczną folię, która sprawi, że ręcznik będzie wodoodporny. Było kilka eksperymentów z różnymi materiałami, ale kiedy zastosował płynną wiskozę, znalazł coś innego. Ręcznik stwardniał, ale zauważył, że przezroczysta folia zaczęła odchodzić od ręcznika. W ten sposób powstał celofan, pierwsza przezroczysta folia z tworzywa sztucznego. Po kilku postępach celofan otrzymał powłokę z poli (chlorku winylidenu) lub PVDC. Ta aplikacja stworzyła nieprzepuszczalną barierę dla tlenu i wilgoci,produkuje pierwsze niemetalowe opakowania do żywności.

Ale co to jest PVDC?

Dziś PVDC to kopolimer bardzo podobny do PVC, stosowany w różnych opakowaniach, głównie do żywności i leków. Jego funkcją jest zazwyczaj folia finalna, służąca jako uszczelnienie produktu. Ponieważ jest to drogi materiał, około 85% wyprodukowanego PVDC jest używane jako bardzo cienka folia wraz z innymi tańszymi materiałami, takimi jak między innymi PET, BOPP, papier, tworząc folię laminowaną. Najbardziej znaną komercyjną nomenklaturą PVDC jest żywica Saran, która zawiera od 20% do 30% PVC.

Gdzie znajduje się PVDC?

PVDC zawsze towarzyszą inne materiały. W przemyśle spożywczym i kosmetycznym jest szeroko stosowany w opakowaniach elastycznych, w lekach jest stosowany w opakowaniach typu blister (te tabletki, patrz zdjęcie poniżej). Jego doskonała funkcjonalność sprawia, że ​​znajduje szerokie zastosowanie w produktach wymagających dobrego zabezpieczenia.

Pęcherz

Zdjęcie z Pixabay na Pexels

W Stanach Zjednoczonych BOPP powlekany PVDC stanowi 53% opakowań w kategorii suchej żywności. W sektorze farmaceutycznym liczba ta jest jeszcze wyższa, około 67% blistrów wykorzystuje folię PVDC.

Opakowania na wędliny, mleko, wędliny, ser, płatki zbożowe, kawę, herbatniki, sosy, zupy lub stosowane w opakowaniach typu stand-up , woreczki i saszetki do tłustych potraw, a także pokrycia na tace ze świeżym lub zimnym makaronem mogą również zawierać PVDC .

Folie do pakowania w atmosferze modyfikowanej lub próżni mogą zawierać folię PVDC. W opakowaniach ze zmodyfikowaną atmosferą powietrze jest usuwane i zastępowane przez określoną kontrolowaną mieszaninę gazów, co znacznie wydłuża żywotność produktu. Na przykład mięso w lodówce wystarcza na cztery dni; przy pakowaniu w atmosferze modyfikowanej wystarcza na 12 dni. Kawa w temperaturze pokojowej wystarczy na od trzech do 548 dni.

Korzyści

Wśród najczęściej używanych tworzyw sztucznych na rynku PVDC ma kilka zalet:

  • Lepsze zapory gazów, oparów, aromatów i tłuszczów;
  • Dobra przyczepność;
  • Jeden z najniższych współczynników przepuszczalności powietrza;
  • Niska waga opakowania;
  • Wydłużony okres użytkowania;
  • Bardziej przezroczyste opakowanie;
  • Dobra odporność.

Tym samym ta folia z tworzywa sztucznego zachowuje smak i właściwości produktu, zwiększając jego trwałość i jakość.

Niedogodności

Ale ponieważ zawsze jest jakiś haczyk, musimy przeanalizować cały cykl produktu, czy można go łatwo ponownie wykorzystać, czy poddać recyklingowi. Chociaż krajowa polityka w zakresie odpadów stałych (PNRS) stanowi, że wyprodukowane opakowanie musi wykorzystywać materiały, które priorytetowo traktują ponowne użycie lub recykling w sposób technologicznie uzasadniony, PVDC nie jest przykładem łatwego materiału do recyklingu, ale jest szeroko stosowany.

Obecnie istnieją trzy główne rodzaje obróbki tworzyw sztucznych. Technika najczęściej stosowana w Brazylii to recykling mechaniczny, można ją zastosować do materiałów z pojedynczego polimeru, ale materiały zawierające PVDC wykazują niestabilność termiczną w temperaturach stosowanych do ich ponownego przetwarzania, co nie pozwala na ich mechaniczny recykling.

Opakowania wielowarstwowe wymagają bardziej zaawansowanej technologii, która zapewnia zarówno opłacalność ekonomiczną, jak i infrastrukturę, która jest bardzo zróżnicowana w zależności od lokalnych cech. Folia nałożona na opakowanie jest bardzo cienka i w połączeniu z innymi wieloma warstwami proces jej oddzielania staje się bardzo złożony.

Recykling energii przez spalanie, który może przekształcić plastik w energię, jeszcze nie istnieje w Brazylii. Konwencjonalne spalanie materiałów zawierających PVDC stanowi poważny problem, ponieważ w jego składzie występuje chlor w jeszcze większym stężeniu niż w PCW. Substancje chlorowcowane po podgrzaniu wytwarzają toksyczne związki, takie jak dioksyny, które są rakotwórcze.

Brazylijskie Stowarzyszenie Przemysłu Tworzyw Sztucznych (Abiplast) wydało broszurę na temat możliwości recyklingu pokonsumenckich tworzyw sztucznych. Opakowania zawierające PVDC żywności, napojów, leków i środków higieny osobistej mają niski potencjał recyklingu, zajmując najgorszą pozycję w kategorii „częściowo opłacalne”. Dlatego materiał ten jest trudny do recyklingu i ostatecznie trafia na składowiska bez ponownego wykorzystania.

Co robić?

Istnieją już technologie przekształcania tworzyw sztucznych w energię i surowce, ale nie są one jeszcze w fazie komercyjnej. Pojawiają się również nowe materiały, BC 1558 i CBS2, bardziej zrównoważone alternatywy, które zastąpią PVDC. Materiały te nie zawierają chloru i mają taką samą lub nawet lepszą nieprzepuszczalność i odporność niż PVDC.

Takie technologie mogą trochę potrwać, zanim zostaną wprowadzone na dużą skalę i w realny sposób, więc teraz możemy teraz świadomie konsumować (nauczyć się identyfikować produkt z PVDC).

Brazylijskie Stowarzyszenie Opakowań (Abre) zaleca priorytetowe traktowanie materiałów, które podlegają recyklingowi mechanicznemu i stwierdza, że ​​im bardziej złożone jest opakowanie i im większa jest liczba użytych materiałów, tym bardziej złożony i kosztowny będzie proces ponownej wyceny.

Obejrzyj film na temat przekształcania tworzyw sztucznych, których nie można poddać recyklingowi w energię i inne surowce.

Odwiedź sekcję Recykling wszystkiego, aby uzyskać więcej informacji o tym, co zrobić ze swoimi rzeczami, zanim wyrzucisz je do zwykłego kosza, a także poszukaj najbliższego punktu recyklingu różnych materiałów!


Original text