Poznaj specyfikę każdego rodzaju szkła i możliwość (lub nie) ich recyklingu
Zdjęcie: Ich bin dann mal raus hier na Pixabay
Szkło jest substancją nieorganiczną, jednorodną i amorficzną, wytwarzaną na bazie krzemionki (piasku). Jego główne cechy to przezroczystość i twardość. Szkło może różnić się składem w zależności od właściwości lub funkcji, które będzie pełnić, takich jak zapewnienie bezpieczeństwa lub wysoki współczynnik odbicia.
Pomimo wysokiego potencjału recyklingu szkła nie wszystkie rodzaje szkła można ponownie wykorzystać lub poddać recyklingowi. Ogólnie rzecz biorąc, szkła wykonane z różnych substancji lub produkowane przy użyciu określonych technik sprawiają, że proces recyklingu jest bardzo pracochłonny, kosztowny lub wręcz niemożliwy do przeprowadzenia.
Około 100 wieku pne szkło było używane tylko do ochrony ludzi przed żywiołami. W związku z postępem technologicznym ostatnich lat, szkło zaczęło odgrywać fundamentalną rolę w nowoczesnym budownictwie, łącząc swoją główną cechę przezroczystości z innymi właściwościami, takimi jak izolacja akustyczna, termoregulacja, ochrona przed urazami, bariera odgromowa. ultrafiolet, ochrona przeciwpożarowa, a nawet dekoracja wnętrz.
Skład szkła
Zdecydowana większość okularów składa się z:
- 72% Silica (SiO2) - odpowiada za funkcję szklenia;
- 14% siarczan sodu (Na2So4) - zwiększa wytrzymałość mechaniczną;
- 9% Tlenek Wapnia (CaO) - zapewnia stabilność szkła przed działaniem czynników atmosferycznych;
- 4% Magnez (MgO) - zapewnia odporność na zmiany temperatury i zwiększa wytrzymałość mechaniczną;
- 0,7% tlenku glinu (Al2O3) - odpowiada za odporność mechaniczną;
- 0,3% potasu (K2O);
Kolorowe szkła są produkowane przez dodanie do kompozycji barwników, takich jak selen (Se), tlenek żelaza (Fe2O3) i kobalt (Co3O4).
Rodzaje szkła
Szkło typu float
Szkło float to zwykłe, gładkie i przezroczyste szkło, które służy jako surowiec do produkcji hartowanych, laminowanych, izolowanych, sitodrukowych i luster. W swoim składzie zawiera krzemionkę, sód, wapń, magnez, potas i tlenek glinu. Znajduje zastosowanie w architekturze, meblarstwie, motoryzacji i AGD (AGD). W życiu codziennym ten rodzaj szkła jest bardzo obecny w doniczkach, flakonach, flakonach perfum, starych oknach i butelkach.
Przy produkcji tego typu szkła surowce są mieszane i topione w minimalnej temperaturze 1000 ° C. Otrzymaną ciecz wlewa się do skroplonego cynowego zbiornika, w którym materiał unosi się i równomiernie rozprowadza. W ten sposób zaczyna się ochładzać i zbliżać do stałej formy. Materiał, wciąż lepki, przechodzi przez formę, gdzie jest schładzany.
Szkło laminowane
Szkło laminowane składa się z dwóch tafli zwykłego szkła połączonych ściśle jedną lub kilkoma warstwami specjalnej żywicy z tworzywa sztucznego, zwykle poliwinylobutyralu (PVB), która filtruje 99% promieni UV. Produkcja szkła laminowanego odbywa się w procesie przyklejania PVB do tafli szklanych w szklarni. Następnie usuwa się powietrze, które mogło pozostać między szkłami a żywicą. Następnie przechodzą przez autoklaw, maszynę odpowiedzialną za uformowanie szkła laminowanego w trakcie obróbki pod ciśnieniem od 10 do 15 atm w 100 ° C.
Szkło laminowane jest uważane za szkło bezpieczne, ponieważ w przypadku pęknięcia jego fragmenty pozostają przyczepione do pośredniej folii z tworzywa sztucznego, zmniejszając ryzyko wypadku. Ponadto zwykle nie jest konieczna natychmiastowa wymiana potłuczonego szkła. Ten rodzaj szkła jest powszechnie stosowany do ścianek działowych, drzwi, okien, świetlików, szyb samochodowych, witryn sklepowych, balkonów, elewacji i dachów budynków.
Szkło hartowane
Szkło hartowane jest zwykłym szkłem, które jest poddawane obróbce cieplnej (odpuszczaniu) w celu uzyskania właściwości twardości i odporności mechanicznej. W stosunku do zwykłego, hartowane szkło ma pięciokrotnie większą wytrzymałość fizyczną, poza tym jest bardziej odporne na szok termiczny, zginanie, ogień, skręcanie i ciężar. Z tego powodu jest uważane za szkło bezpieczne, ponieważ w przypadku stłuczenia rozpada się na małe kawałki, zmniejszając ryzyko obrażeń.
W procesie produkcyjnym szkło tego typu jest podgrzewane w sposób kontrolowany, podnosząc jego temperaturę do ok. 700 ºC. Następnie jest gwałtownie schładzany, powodując wewnętrzne naprężenia, które nadają szkłu właściwości twardości i odporności mechanicznej. Takie cechy sprawiają, że jest bardzo obecny w budownictwie cywilnym, przemyśle motoryzacyjnym, a także w dekoracji.
Szkło sitodrukowe
Szkła z nadrukiem sitowym / emaliowane to szkła malowane emalią ceramiczną. Istnieją dwa procesy produkcji szkła sitodrukowego: na zimno lub na gorąco. Proces produkcji na zimno polega na nakładaniu farby na szkło, zwykle za pomocą sitodruku, które są utwardzane światłem ultrafioletowym (UV). W procesie produkcji na gorąco nakładana jest emalia ceramiczna złożona z pomady na bazie szkła i barwników. Następnie szkło przechodzi przez proces hartowania, aby emalia stapiała się ze szkłem.
Oprócz wykorzystania do dekoracji, szkło sitodrukowe może być stosowane do drzwi, ścianek działowych, kabin łazienkowych, blatów i mebli. W samochodach blokuje promienie ultrafioletowe i podczerwone, które zmniejszają przyczepność materiału używanego do mocowania szyb. W kuchence mikrofalowej chroni wełnę termiczną, która utrzymuje wewnętrzne ciepło.
Zakrzywione szkło
Jest to rodzaj szkła produkowanego metodą gięcia, które jest wytwarzane w formie zainstalowanej wewnątrz pieca do gięcia. Wraz ze stopniowym wzrostem temperatury szkło wygina się, aż do uzyskania kształtu formy. Znaczna część giętego szkła produkowanego w Brazylii jest wykorzystywana w przemyśle motoryzacyjnym, w przednich szybach samochodów. W obszarze architektonicznym szkło gięte jest stosowane w dużych budynkach, fasadach, poręczach, świetlikach i dachach.
W branży nieruchomości i AGD można również znaleźć gięte szkło stosowane w pokrywach, drzwiach i panelach pieców, pralek i suszarek, mikrofalówek i zamrażarek.
Witraż
Szkło kwaśne powstaje poprzez nałożenie na materiał kwaśnego roztworu, który atakuje jego powierzchnię, powodując matowienie. Szkło można zakwaszać całkowicie lub częściowo tworząc wzory, faktury, litery czy kształty geometryczne. Ten rodzaj szkła stosowany jest głównie w ścianach działowych w pomieszczeniach mieszkalnych i firmowych, oprócz łazienek.
Szkło trawione
Podobnie jak szkło trawione, szkło trawione również poddawane jest procesowi matowienia. Proces ten odbywa się za pomocą piaskowania lub lasera, który nakłada się na powierzchnię szkła, całkowicie lub częściowo. Dodatkowo istnieje możliwość tworzenia rysunków, tekstur, liter czy kształtów geometrycznych. Szkło piaskowane jest powszechnie stosowane w miejscach, w których ceni się prywatność.
Szkło lustrzane
Lustro to gładka i mocno wypolerowana powierzchnia, która może odbijać światło oraz obrazy przedmiotów, ludzi i zwierząt. Szkło lustrzane wytwarza się poprzez osadzanie metali, takich jak srebro, aluminium lub chrom na jednej z jego powierzchni. Metal ten jest następnie zabezpieczany warstwami farby, które zapobiegają korozji warstwy metalu, aw konsekwencji powstawaniu czarnych plam.
- Dowiedz się więcej z artykułu „Mirror: dowiedz się, co to jest i dlaczego nie nadaje się do recyklingu”
Szkło podwójne lub izolowane
Podwójne szkło, znane również jako izolowane, składa się z dwóch lub więcej tafli szkła, przeplatanych komorą odwodnionego powietrza lub gazów, takich jak azot i argon. Może składać się z dowolnego rodzaju szkła, co pozwala łączyć różne właściwości, takie jak odporność mechaniczna szkła hartowanego z ochroną termiczną, akustyczną oraz bezpieczeństwo szkła laminowanego.
Komorę powietrzną lub gazową tworzy profil dystansowy na całym obwodzie, zawierający środek osuszający w celu odwodnienia środowiska pomiędzy szkłami, zapobiegając parowaniu. Następnie nakładane są dwie uszczelki: uszczelnienie pierwotne zapewnia brak wymiany gazowej między komorą a otoczeniem, a uszczelnienie wtórne zapewnia stabilność zestawu. Podwójne przeszklenie wskazane jest w miejscach wymagających izolacji akustycznej lub w budynkach instalowanych w miejscach o dużym natężeniu dźwięku. Szyby zespolone stosuje się głównie w szpitalach, hotelach i domach.
Okulary specjalne
Specjalne okulary są używane do określonych celów, zawsze mając na celu wygodę i dobre samopoczucie. Czy oni są:
Szkło samoczyszczące: szkło wytwarzane poprzez osadzanie na płycie szklanej przezroczystej warstwy fotokatalitycznego i hydrofilowego materiału mineralnego. Szkło samoczyszczące wykorzystuje promienie UV i wodę deszczową, aby usunąć brud i pozostałości gromadzące się na zewnątrz. Działanie samooczyszczania może się różnić w zależności od ilości i rodzaju zabrudzenia okularów, całkowitego nasłonecznienia i deszczu oraz nachylenia szyby.
Szkło przeciwodblaskowe: jest to szkło, które w procesie produkcji otrzymuje warstwę przeciwodblaskową, zmniejszającą jego odbicie. Ten rodzaj szkła jest wskazany do witryn sklepowych, muzeów, wystaw, salonów i sytuacji, w których wymagana jest przejrzystość i widoczność.
Szkło chroniące przed płomieniem: szkło przeciwpożarowe ma zdolność tworzenia bariery przed działaniem ognia. Bariera ta może być pojedyncza lub podwójna, a czas ochrony zależy od właściwości szkła. Proste okulary mają specyficzny skład chemiczny do gaszenia płomieni, ale przenoszą dużo ciepła przez promieniowanie. Szyby zespolone można wypełnić żelem polimerowym z dużą zawartością wody i soli organicznych. W przypadku pożaru żel zamienia się w wysoce izolującą skorupę.
Wyjątkowo przezroczyste szkło : ponieważ zawiera mniej żelaza w swoim składzie, wyjątkowo przezroczyste szkło jest czystszym i bardziej przezroczystym szkłem niż standardowe.
Szkło niskoemisyjne lub niskoemisyjne : to szkło ma powierzchowną warstwę złożoną z materiałów, które mają wewnętrzną właściwość niskiej emisji promieniowania cieplnego. Ta warstwa pozwala zmniejszyć straty, które występują przez szkło. Takie okulary są wskazane do środowisk, w których wymagana jest wysoka izolacja termiczna, zmniejszająca efekt zimnej ściany, ryzyko kondensacji i wydatki na klimatyzację.
Kryształ to rodzaj szkła?
Chociaż składa się również z krzemionki (piasku), szkło kryształowe otrzymuje dodatek od 10% do 25% tlenku ołowiu (Pb3O4), co odróżnia je od zwykłego szkła. Dodany tlenek ołowiu odpowiada za twardość i jasność kryształu. Dodatkowo dodawane są inne substancje, aby zapewnić materiałowi wysoką jakość, przezroczystość, rozproszenie światła, gęstość i sztywność.
Recykling szkła
Proces recyklingu szkła polega na ponownym wykorzystaniu surowca do wytwarzania nowych produktów, w celu zmniejszenia wpływu na środowisko, związanego z wydobyciem surowców do jego produkcji. W zależności od okoliczności szkło można w 100% wykorzystać ponownie, tworząc niekończący się cykl recyklingu. Mimo to nie wszystkie rodzaje szkła można ponownie wykorzystać lub poddać recyklingowi. Ogólnie rzecz biorąc, szkła wykonane z różnych substancji lub produkowane przy użyciu własnych technik sprawiają, że proces recyklingu jest bardzo pracochłonny, kosztowny lub wręcz niemożliwy do przeprowadzenia.
Szkło może wrócić na rynek jako opakowanie do żywności lub napojów, ponieważ można je sterylizować ze względu na wysoką temperaturę topnienia. Znajduje również zastosowanie przy produkcji innych rodzajów szkła, asfaltu i elementów chodnikowych (w systemach odwadniających przed zalaniem), produkcji m.in. farb piankowych, szklanych, odblaskowych. Recykling szkła jest ważny, ponieważ materiał rozkłada się około pięciu tysięcy lat.
Pierwszym etapem recyklingu jest sortowanie szkieł - które są podzielone według rodzaju i koloru; następnie są myte i kruszone, a następnie topione w temperaturze powyżej 1000 ° C. Recykling szkła zapewnia 4% przyrost energii, 5% redukcję emisji CO2, zapobiega stratom w procesie i oszczędza około 1,2 tony surowców, które zostałyby wykorzystane do wyprodukowania 1 tony nowego szkła.
Pomimo trudności recykling szkła to proces, który stale się rozwija i rośnie. Firmy nieustannie pracują nad znalezieniem sposobów recyklingu różnych rodzajów szkła. Obecnie istnieją już spółdzielnie, które zajmują się recyklingiem szkła hartowanego, laminatów i luster - niektórych rodzajów szkła, które sprawiają, że proces ten jest bardzo pracochłonny i kosztowny.
Aby przeprowadzić prawidłową i bezpieczną utylizację rodzajów szkła nadającego się do recyklingu, skonsultuj się ze stacjami najbliżej Twojego domu w bezpłatnej wyszukiwarce portalu eCycle . Kolejną wskazówką jest skonsultowanie się z producentami. Według logistyki zwrotów są one również odpowiedzialne za wsparcie utylizacji produktów.
